1.壓縮空氣凈化模塊由空氣壓縮機(jī)提供的壓縮空氣先被送入壓縮空氣凈化組件。壓縮空氣先由管道過(guò)濾器去除大部分油、水和灰塵，然后由冷凍干燥機(jī)、用于除油和除塵的細(xì)過(guò)濾器和超細(xì)過(guò)濾器進(jìn)一步去除，然后進(jìn)行深度凈化。根據(jù)系統(tǒng)工況，壓縮空氣除油器，用于防止可能的微量油滲透，為分子篩提供足夠的保護(hù)。嚴(yán)格設(shè)計(jì)的空氣凈化組件確保了分子篩的使用壽命。經(jīng)該組件處理的清潔空氣可用于儀表空氣。2.儲(chǔ)氣罐儲(chǔ)氣罐的作用是：減少氣流脈動(dòng)，起到緩沖作用；因此，減少了系統(tǒng)的壓力波動(dòng)，使得壓縮空氣平穩(wěn)地通過(guò)壓縮空氣凈化模塊，從而完全去除油和水雜質(zhì)，并降低后續(xù)PSA氧和氮分離裝置的負(fù)荷。同時(shí)，吸附塔切換時(shí)，還為PSA氧氮分離裝置提供大量壓縮空氣，在短時(shí)間內(nèi)快速升壓，使吸附塔內(nèi)的壓力迅速升至工作壓力，確保設(shè)備可靠穩(wěn)定運(yùn)行。3.氧氮分離裝置配有分子篩吸附塔A、B兩座。當(dāng)清潔的壓縮空氣進(jìn)入塔A的入口端并流經(jīng)分子篩到達(dá)出口端時(shí)，N2被其吸收，產(chǎn)品氧氣從吸附塔的出口端流出。一段時(shí)間后，塔A中的分子篩通過(guò)吸附而飽和。此時(shí)，A塔自動(dòng)停止吸附，壓縮空氣流入B塔進(jìn)行氮?dú)馕蘸脱鯕馍a(chǎn)，A塔分子篩再生。分子篩的再生是通過(guò)將吸附塔快速降至大氣壓以去除吸附的氮來(lái)實(shí)現(xiàn)的。兩個(gè)塔交替吸附和再生，以完成氧氣和氮?dú)獾姆蛛x和氧氣的連續(xù)輸出。上述過(guò)程由可編程邏輯控制器（PLC）控制。當(dāng)設(shè)置出口端的氧氣純度時(shí)，PLC程序運(yùn)行，自動(dòng)排氣閥打開，不合格氧氣將自動(dòng)排氣，以確保不合格氧氣不會(huì)流向氣體點(diǎn)。當(dāng)氣體排出時(shí)，使用消聲器將噪聲降低到75dBA以下。4.氧氣緩沖罐氧氣緩沖罐用于平衡從氮?dú)夂脱鯕夥蛛x系統(tǒng)分離出的氧氣的壓力和純度，以確保氧氣連續(xù)供應(yīng)的穩(wěn)定性。同時(shí)，在吸附塔工作切換后，它將自身的一部分氣體返回吸附塔，一方面幫助吸附塔升壓，同時(shí)也起到保護(hù)床層的作用，在設(shè)備工作過(guò)程中起著重要的輔助作用。